Yksityiskohtainen selitys kenkäliimojen ja alukkeiden toimintamenetelmistä

Kengänvalmistusprosessissa liimojen ja alukkeiden oikea käyttö vaikuttaa suoraan lopputuotteen . laatuun ja kestävyyteen ., onko kyse urheilukengistä, nahkakengistä tai satunnaisista kengistä, liimien ja alukkeiden prosessi on ratkaisevan tärkeää . Tämä artikkeli esittelee kenkälimien operaatiomenetelmät {2

Liimojen valinta ja valmistelu

Kengän liimat jaetaan yleensä kahteen tyyppiin: liuotinpohjainen ja vesipohjainen . Kun valitset, sinun on harkittava materiaalin sovittamista, kuivausnopeutta ja ympäristönsuojeluvaatimuksia {. ennen toimintaa, varmista, että liima on täysin sekoitettu välttämään sadetta, joka vaikuttaa sidosvaikutukseen ., jos se on kahden koostuvan mukainen. aika .

Ennen liiman levittämistä kenkämateriaalin pinnan on oltava puhdas ja kuiva, jotta vältetään öljy tai pöly, joka vaikuttaa sidokseen {. Erityistä puhdistusainetta voidaan käyttää varmistamaan, että liima on täysin kosketuksessa alaosaan ., kun liimaa sovelletaan, se suositellaan suihkuttamiseen tai harjaksi. vahvuus .

Pohjamaalahakemusvinkit

Alukketta käytetään pääasiassa ylemmän ja pohjan välisen tartunnan parantamiseksi, samalla kun se parantaa kulumiskestävyyttä ja ikääntymistä estävää suorituskykyä . Alukkeen valintaa on säädettävä kenkämateriaalin tyypin mukaan (kuten nahka, synteettinen nahka tai kumi) . ennen levittämistä, varmista, että yläosa on täysin kuivua välttääkseen jäännöksen kostumisen.

Alukkeiden pinnoite ruiskutetaan tai rullata, ja päällysteen on peitettävä tasaisesti, etenkin saumat ja reunat {. pinnoitteen jälkeen, se on jätettävä seisomaan tietyn ajanjakson ajan, ja sitoutumisprosessi voidaan suorittaa sen jälkeen, kun alukke on täysin kuiva . Joidenkin alukkeiden on lämmitettävä ja kokenut .}}}}}}}. ohjataan ylikuormituksen aiheuttaman kenkämateriaalin muodonmuutoksen välttämiseksi .

Sidos- ja kovetusprosessi

Kun liimaa on levitetty ja pohjamaali on kuiva, ylempi ja pohja on kiinnitettävä välittömästi {. sopivaa painetta on kohdistettava sidoksen aikana varmistaakseen, että liima on jakautunut tasaisesti ja välttääksesi kuplia tai aukkoja, jotka vaikuttavat sidosvaikutukseen . sitoutumisen jälkeen, on parannettava tietyssä lämpötilassa ja huolenaiheessa, yleensä 24 tuntia. liima .

Kovettumisen jälkeen sidoslujuus on tarkistettava ja liima tai trimmaus on suoritettava tarvittaessa . Oikea toimintamenetelmät eivät vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös varmistaa jalkinetuotteiden pitkäaikaisen kestävyyden . liimien ja alukkeiden avainprosessien avainprosessien hallitseminen.